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深圳最專(zhuān)業(yè)的點(diǎn)膠加工廠介紹點(diǎn)膠產(chǎn)品的設(shè)計(jì)：

1、表面處理
點(diǎn)膠產(chǎn)品表面應(yīng)當(dāng)清潔無(wú)臟物，金屬工件表面點(diǎn)膠加工前必須進(jìn)行處理，去掉防粘劑和機(jī)油。鋁件應(yīng)當(dāng)按照MIL-C-5541 3級(jí)進(jìn)行表面鉻酸轉(zhuǎn)換，塑料外殼需要做金屬化處理(密封膠除外)，可以采用電鍍、鋁真空噴鍍或者導(dǎo)電涂層來(lái)完成。處理后金屬或塑料表面的電阻應(yīng)小于0.01ohm。

2、控制點(diǎn)膠產(chǎn)品的變形及平面度，保證預(yù)先設(shè)定路徑的可重復(fù)性。
點(diǎn)膠程序一旦設(shè)定，所有點(diǎn)膠表面必須處于程序預(yù)先設(shè)定的位置，在X、Y、Z方向上變化不能大于0.30mm，否則將導(dǎo)致膠條偏離預(yù)定表面，產(chǎn)生不良品。在點(diǎn)膠中一般使用簡(jiǎn)單的定位即可，根據(jù)精度要求可以采用夾具，以降低不良率。

3、點(diǎn)膠筋寬度設(shè)計(jì)
為了適應(yīng)批量化快速生產(chǎn)，建議點(diǎn)膠筋寬度應(yīng)該比要求的導(dǎo)電膠截面寬度尺寸大0.8~1.0mm,以降低不良率，這種不良大部分是由于結(jié)構(gòu)件變形及定位誤差產(chǎn)生了錯(cuò)位而導(dǎo)致膠條偏離點(diǎn)膠面。