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  我司在FIP點(diǎn)膠行業(yè)有著多年的研發(fā)，制造經(jīng)驗(yàn)，有著非常成熟的設(shè)備方案。藍(lán)維科技點(diǎn)膠加工應(yīng)用的電子產(chǎn)品的制造行業(yè)中，滿足用戶快捷，高效的點(diǎn)膠。下面就FIP點(diǎn)膠加工的在使用過程中的原則進(jìn)行分析：

1、固化因素:對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度和硬度.
2、氣泡對于全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在進(jìn)行點(diǎn)膠過程中會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進(jìn)去之前決對不能有氣泡.如果有氣泡就會(huì)造成全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品,在使用中要排出膠水的空氣,以防止出現(xiàn)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)空打現(xiàn)象。
3、真空回吸閥必須要安裝在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上，由于真空回吸功能是防止全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中的膠水在不點(diǎn)膠時(shí)還在滴漏,如果安裝了這個(gè)套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥,從而進(jìn)一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況.

4、針頭的規(guī)格與類別:針頭的規(guī)格會(huì)影響全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中出膠的大小和精密度,當(dāng)氣壓在一定范圍時(shí),針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點(diǎn)膠針頭的規(guī)格,一般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點(diǎn)直徑的一半,效果才是最好。
5、點(diǎn)膠加工量的大小是由全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中持續(xù)的時(shí)間長短來決定的,時(shí)間越長.根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量就越大.這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時(shí)避免由于膠水的過多而造成的資源浪費(fèi)。
6、在全自動(dòng)點(diǎn)膠加工行業(yè)中通常使用的膠水大概有防水密封膠,導(dǎo)電膠,厭氧膠,UV膠.
7、壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,導(dǎo)電膠的流動(dòng)性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應(yīng)該根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點(diǎn)膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小.