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深圳最專業(yè)的點膠加工廠介紹FIP點膠產(chǎn)品的表面要求

1、表面處理
  點膠產(chǎn)品表面應當清潔無臟物,金屬工件表面點膠加工前必須進行處理,去掉防粘劑和機油。鋁件應當按照MIL-C-5541 3級進行表面鉻酸轉(zhuǎn)換,塑料外殼需要做金屬化處理(密封膠除外),可以采用電鍍、鋁真空噴鍍或者導電涂層來完成。處理后金屬或塑料表面的電阻應小于0.01ohm。

2、控制點膠產(chǎn)品的變形及平面度,保證預先設定路徑的可重復性。

 

 


  點膠程序一旦設定,所有點膠表面必須處于程序預先設定的位置,在X、Y、Z方向上變化不能大于0.30mm,否則將導致膠條偏離預定表面,產(chǎn)生不良品。在點膠中一般使用簡單的定位即可,根據(jù)精度要求可以采用夾具,以降低不良率。

3、FIP點膠筋寬度設計
  為了適應批量化快速生產(chǎn),建議點膠筋寬度應該比要求的導電膠截面寬度尺寸大0.8~1.0mm,以降低不良率,這種不良大部分是由于結(jié)構(gòu)件變形及定位誤差產(chǎn)生了錯位而導致膠條偏離點膠面。

  以上是就是FIP點膠加工時對產(chǎn)品表面的技術(shù)要求。