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FIP點(diǎn)膠加工是指通過自動(dòng)化程度高的計(jì)算機(jī)操控自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備，將膠水直接點(diǎn)涂在金屬或塑料的產(chǎn)品表面，在一定條件下固化后形成密封膠條襯墊或者導(dǎo)電膠條，以達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)要求。下面藍(lán)維科技就FIP點(diǎn)膠加工的在使用過程中的一些影響因素進(jìn)行分析：

1、FIP點(diǎn)膠加工時(shí)固化因素

對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度和硬度。

2、FIP點(diǎn)膠加工時(shí)氣泡因素

氣泡對于全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在進(jìn)行點(diǎn)膠過程中會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放到自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)之前決對不能有氣泡。如果有氣泡就會(huì)造成全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品，在使用中要排出膠水里的空氣，以防止出現(xiàn)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)空打現(xiàn)象。

3、真空回吸閥的影響因素

真空回吸閥必須要安裝在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上，由于真空回吸功能是防止全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中的膠水在不點(diǎn)膠時(shí)還在滴漏，如果安裝了這個(gè)套件就可以通過合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥，可以在一定程度上減少滴漏和拉絲這兩種情況的發(fā)生。

4、針頭的規(guī)格與類別影響因素

針頭的規(guī)格會(huì)影響全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中出膠的大小和精密度，當(dāng)氣壓在一定范圍時(shí)，針頭的咀越大，出膠率就越大，所以要根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來決定點(diǎn)膠針頭的規(guī)格，一般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點(diǎn)直徑的一半，效果才是最好。

5、FIP點(diǎn)膠加工量的影響因素

點(diǎn)膠加工量的大小是由全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中持續(xù)的時(shí)間長短來決定的。時(shí)間越長，點(diǎn)膠量一般就越大。因此就要控制合理的時(shí)間，才能保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時(shí)避免由于膠水的過多而造成的資源浪費(fèi)。

6、FIP點(diǎn)膠加工所用膠水影響因素

在全自動(dòng)點(diǎn)膠加工行業(yè)中通常使用的膠水大概有防水密封膠，導(dǎo)電膠，厭氧膠，UV膠，不同的膠水應(yīng)采用相應(yīng)的設(shè)備。

7、FIP點(diǎn)膠加工壓力影響因素：

力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度，導(dǎo)電膠的流動(dòng)性越差它就越稠，它需要的壓力就越大，所以我們應(yīng)該根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點(diǎn)膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小。

在FIP點(diǎn)膠加工過程中，如果考慮到了上述影響因素，那么產(chǎn)品的加工過程中再次出現(xiàn)的問題的可能性就會(huì)少得多，這就可以使得生產(chǎn)時(shí)間在一定程度上有所縮短，提高生產(chǎn)效益。