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如今自動點膠加工的應用還是比較多的，在消費電子（藍牙音箱、耳機、手環(huán)、手表、手機、加濕器等產品）產品當中應用也是很廣泛的，那么在自動點膠機點膠加工時出現(xiàn)出膠不符合要求是由哪些原因造成的？
1.消費電子點膠加工時點膠量的大小原因
根據工作經驗，在消費電子產品點膠加工時需要控制出膠量的大小，保證既能很好的粘連貼附產品又不至于浸染其他不需要涂膠的區(qū)域，一般來說，點膠量的大小不超過膠點或者膠條直徑（寬度）的一半，具體可根據實際的工作需要；
2.消費電子產品點膠加工時點膠壓力的控制過大或者過小的原因
點膠時需要控制好壓力，壓力過大容易造成膠量過多，過小又容易引起膠量過少，影響品質。具體的消費電子產品點膠加工時的壓力可以根據膠的特性、溫度、環(huán)境來調節(jié)。
3.消費電子產品點膠加工時點膠機針頭的選擇不合理的原因
點膠代工針頭的直徑盡量控制在點膠量直徑（寬度）的一半左右，這樣可以保證更大化的提升生產效率；
4.消費電子產品點膠加工膠水的粘度過高或過低原因
膠水的粘度越高，膠點就會變小，還會出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象；粘度過低（流動性好）的話則形成的膠點就會擴大，甚至浸染其他不需要覆膠區(qū)域，所以點膠代加工廠家告訴大家，一定要控制好膠水的黏度。
5.消費電子產品點膠加工膠水里有空氣介入的原因
膠水是一定不能有空氣介入的，如果有空氣可能會出現(xiàn)打空的現(xiàn)象而影響到實際的點膠效果。
