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20世紀以來，電子工業(yè)迅猛發(fā)展，由于生產(chǎn)技術的提高和加工工藝的改進，集成電路差不多每三年更新一代，因而對微電子封裝的要求越來越高。點膠技術，作為微電子封裝技術的核心工藝也在向更精準，更高效，更智能的方向進行發(fā)展。同時，機器視覺在微電子行業(yè)一直是熱門話題。那么，機器視覺到底可以賦予點膠技術什么新能量呢？
機器視覺是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和智能制造的“機器眼睛”：通過光學裝置和非接觸式的傳感器，自動地接受和處理一個真實物體地圖像，通過計算機從圖像中提取信息，進行分析、處理，最終用于實際檢測和控制。
與人工視覺相比，機器視覺有著不可替代的優(yōu)勢，能大大提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度：
機器視覺應用于多種領域，幾乎涵蓋國民經(jīng)濟的各個行業(yè)。但是從其基本功能角度來看，主要可以分為四大類：
a. 模式識別/計數(shù)
b. 視覺定位
c. 尺寸測量
d. 外觀檢測
機器視覺四大基本功能可以完美的運用到整個自動化點膠過程。我們可以利用模式識別的功能在實際生產(chǎn)中讀取產(chǎn)品的條碼信息，從而很好的管理產(chǎn)品信息（比如自動調(diào)取相對應的點膠程序；記錄管理產(chǎn)品的點膠參數(shù)，機臺信息等）。在正式點膠前，視覺定位功能可以大大提高點膠位置的精準度。點膠后，機器視覺的尺寸測量和外觀檢測功能可以有效的對點膠效果進行定性檢測（瑕疵檢測）和定量測量（2D&3D測量）。
所以，總體來說，機器視覺使點膠變得更加“精準”（精準識別，精準定位，精準糾偏）和“智能”（智能檢測，信息采集分析，自我調(diào)整和修正）。
試想一下，針對日益復雜的產(chǎn)品結構以及日益刁鉆的點膠位置，視覺定位能力的強弱將大大決定點膠量產(chǎn)過程中的良率高低。另一方面，如果機器視覺能夠完全取代人工判別點膠品質(zhì)，甚至能夠根據(jù)檢測結果對點膠工藝進行自動調(diào)整。那我們將真正實現(xiàn)智能點膠，也會為工業(yè)4.0的實現(xiàn)提供一定的可能性。
