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目前很多電子產(chǎn)品制造廠商都已經(jīng)開(kāi)始全面落實(shí)自動(dòng)化生產(chǎn)進(jìn)程，幾乎在產(chǎn)品所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有相適應(yīng)的自動(dòng)化設(shè)備提供高效率的解決方案，即使是在工藝極為復(fù)雜的屏幕點(diǎn)膠方面，也有高智能化的點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品參與其中。但由于很多電子產(chǎn)品屏幕都開(kāi)始向輕薄化和不規(guī)則化的方向發(fā)展，那么為了適應(yīng)越來(lái)越復(fù)雜的點(diǎn)膠需求，要從以下幾個(gè)方面入手。

一、多軸聯(lián)動(dòng)能力

傳統(tǒng)的軸心自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品由于點(diǎn)膠工作較為單一，因此通常都以三軸和四軸聯(lián)動(dòng)的點(diǎn)膠模式為主，但隨著點(diǎn)膠工作中空間軌跡的變化越來(lái)越復(fù)雜，傳統(tǒng)的三軸四軸點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代化電子產(chǎn)品的點(diǎn)膠需求，因此為了更好的適應(yīng)復(fù)雜度越來(lái)越高的點(diǎn)膠工作，這種產(chǎn)品需要向更多的聯(lián)動(dòng)軸的方向發(fā)展。

二、視覺(jué)識(shí)別能力

由于電子產(chǎn)品在點(diǎn)膠工作中難免會(huì)發(fā)生外殼的輕微形變，因此在點(diǎn)膠工作中必須將差異度控制在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，以避免產(chǎn)品在總裝完成后出現(xiàn)溢膠的現(xiàn)象。因此自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品需要將目前的CCD捕捉點(diǎn)位的視覺(jué)識(shí)別方式，轉(zhuǎn)向?yàn)樽R(shí)別能力更強(qiáng)的激光實(shí)物識(shí)別，從而讓點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品能夠?qū)λ枰庸さ漠a(chǎn)品的顏色形狀和空間形態(tài)等進(jìn)行更細(xì)致的掃描工作。

三、軟件算法能力

對(duì)點(diǎn)膠機(jī)稍微有一些了解的用戶都非常清楚，這種點(diǎn)膠設(shè)備在工作中的精度往往由內(nèi)置在設(shè)備中的軟件來(lái)進(jìn)行控制，但由于很多電子產(chǎn)品的外形有著非常高的多樣性，簡(jiǎn)單使用一組參數(shù)來(lái)進(jìn)行處理，已經(jīng)無(wú)法滿足產(chǎn)品點(diǎn)膠中的準(zhǔn)確率，因此在未來(lái)氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品想要進(jìn)一步占據(jù)市場(chǎng)，還需要通過(guò)對(duì)軟件算法能力進(jìn)行相應(yīng)的提升。